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2011年 第0卷 第06期    刊出日期：2011-06-25

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稻秸秆的化学脱胶工艺研究

花兆辉，杨丹，孙卫国

2011, 0(06):  1-3. 

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分别对稻秸秆在“一煮法”和“二煮法”工艺下进行处理，以纤维残胶率、细度和强度为指标，对这两种方法处理得到的纤维性能进行比较。并分析处理时碱量、温度和时间对纤维性能的影响，得出了两种方法各自的最佳工艺，通过比较发现，“二煮法”工艺处理后纤维的性能要比“一煮法”工艺好很多。

氨纶丝预牵伸倍数对弹力纱性能的影响

何远方

2011, 0(06):  4-6. 

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为了分析氨纶丝预牵伸倍数对弹力纱性能的影响,在一定的工艺设备与条件下,纺制了不同牵伸倍数的环锭弹力纱以及转杯弹力纱，通过对纱线性能进行测试和分析可知：随着氨纶丝预牵伸倍数的增大，弹力纱的断裂强度都逐渐增加；断裂伸长率会先增加后减小；条干不匀率和毛羽指数会有所恶化。

甲壳素纤维结构与性能研究

翁毅

2011, 0(06):  7-10. 

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对甲壳素纤维的结构性能进行了测定分析。研究表明：甲壳素纤维的纵向有沟槽，有些纤维的芯层存在空隙。甲壳素纤维的干、湿态强力比毛纤维高，干态强力基本与粘胶纤维相近。甲壳素纤维的湿强明显低于干强，但下降的幅度要低于普通粘胶。甲壳素纤维的表面比较光滑，卷曲性能较差，抱合力较差，在纺丝时需严格控制湿度。总体看目前的甲壳素纤维还需要进一步提高品质，以满足高品质甲壳素纤维类纺织产品的开发生产。

棉/丙纶针织增强复合材料的力学性能研究

林浩1,付世盼2,刘冲2,胡洪刚2

2011, 0(06):  11-13. 

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选用29tex棉纱和33tex丙纶,采用添纱组织的生产工艺，编织罗纹空气层和罗纹半空气层组织，并对这两种组织的力学性能进行研究。将制得的织物试样经过热压法处理，制得棉纱针织布增强聚丙烯复合材料，并对其力学性能进行研究。结果显示：在热压温度180~200℃，压强7.5MPa时制得的棉纱针织布增强聚丙烯复合材料比常用的麻/丙纶增强复合材料的力学性能更优良。

含不锈钢微丝功能织物的制备及性能研究

叶毓辉,杨志敏

2011, 0(06):  14-17. 

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把直径为0.035mm、0.040mm和0.050mm 3种规格的不锈钢微丝与棉纱复合制得合股纱，在纬向上分别间隔加入，制得含不锈钢微丝织物。经过测试，含不锈钢微丝织物有良好的抗静电和防辐射性能，具有很好的应用前景。

非硅型氧漂稳定剂DM1404的性能及应用

陈辉丰，周秋宝

2011, 0(06):  18-20. 

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研究了非硅型氧漂稳定剂DM1404的耐碱性、防污垢性及对双氧水的稳定作用，并试验了稳定剂DM1404在棉织物浸漂、冷轧堆、汽蒸工艺中的应用效果，并与硅酸钠作了比较。结果表明，该双氧水稳定剂对双氧水有良好的稳定作用，防污垢能力优于硅酸钠，能使织物获得较好的白度、毛效和手感。

超多头电脑刺绣机机架结构性能研究

陈桢铭1，白洪金2,詹甦3，陈洪立4

2011, 0(06):  21-22. 

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电脑刺绣机是刺绣行业的主要机种，属于多激励的动力学系统。随着机头数的不断增加及主轴转速的提高，对机架结构的刚度性能、振动性能要求越来越高。为了提高机架的刚度、振动性能，利用先进CAD技术对普通机架和超多头机架结构进行了三维建模，进行了结构分析、对比研究，并用有限元系统对二者进行了静力学和振动力学分析。结果显示：超多头机架的结构设计更加合理，能够满足超多头（56头以上）高速主轴的需要。为优化电脑刺绣机机架设计提供了借鉴。

涡流纺纱产品质量和经济效益分析

洪新强

2011, 0(06):  23-25. 

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引进并消化吸收了村田公司的涡流纺纱设备技术，拓展了涡流纺纱的产品应用领域。结合生产实际对比分析了涡流纺纱与传统环锭纺纱的经济效益和产品质量，提出了涡流纺纱机的有待改进之处，为进一步发展新型纺纱提供了参考数据。


喷气涡流纺与环锭纺、转杯纺三种纺纱方法综合对比分析

田光祥

2011, 0(06):  26-29. 

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介绍喷气涡流纺、转杯纺、环锭纺生产粘胶19.7tex纱的工艺流程与原料选用，对三种纺纱方法在产品质量、生产效率、生产成本以及用工等方面进行了对比分析，指出了三种方法各有优点和不足，影响其发展的主要因素取决于市场需求。

涡流纺纱线在机织面料开发中相关问题的探讨

朱生贤

2011, 0(06):  30-31. 

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分析了涡流纺机织面料与环锭纺机织面料的差异和特点，介绍了用涡流纺纱线开发机织面料各工序的技术要点。

涡流纺汉麻50/长绒棉5019.7tex纱的生产实践

范宗勤,刘云,王冬成

2011, 0(06):  32-33. 

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介绍使用日本村田861涡流纺纱机生产汉麻与长绒棉混纺纱的实践，针对汉麻的特性提出纺纱工艺措施，总结了生产过程中的注意要点。

涡流纺生产细旦纯涤纶T9.7tex纱相关工艺技术探讨

訾化林,陈元林

2011, 0(06):  34-35. 

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简述了生产细旦纯涤纶的工艺流程，原料选配及各工序的工艺技术参数及成纱的质量水平，并提出了批量生产中应注意的问题。

对涡流纺纱工艺空调除尘配置的探讨

郭太旗

2011, 0(06):  36-37. 

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新型纺纱机对环境有较高的要求，对空调除尘设备如何配置进行了分析与探讨，指出目前涡流纺纱工艺各种除尘设备配备的选择利弊，讨论了不同品种对于环境的要求。

关于科学应用喷气涡流纺技术的探讨

章友鹤，赵连英

2011, 0(06):  38-41. 

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分析了涡流纺技术性能、特点与涡流纺快速发展的原因，阐述了涡流纺技术在应用中存在的问题，对进一步发展喷气涡流纺技术提出了几点思考。

A802胶辊磨床技术改造及效果分析

陆锦明,刘梅城

2011, 0(06):  42-43. 

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胶辊是影响纺纱质量的一个关键器材。为了提高胶辊质量，改进胶辊的制作方法是一个重要途径。通过对A802胶辊磨床技术性能分析，进行技术改造，提高了该胶辊磨床的技术性能，提高了胶辊磨砺质量，为提高纱线产品质量创造了条件。

特细号纯棉精梳纱的生产

王春燕,田宝华,王春荣,王静静

2011, 0(06):  44-46. 

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为开发高支高密织物，对7.3tex纯棉精梳纱的纺纱工艺进行了分析，特细号纱截面内纤维根数少,相应单纱强力值低，条干不易控制，棉结纱疵多，致使纺纱难度增大。应从原料、设备、工艺、操作、管理等各个环节采取必要的工艺、技术和管理措施。正确选择纺纱工艺流程、优化工艺参数，才能纺好质量高的特细号纱。结果表明，成纱质量超过乌斯特2007年公报25%的水平。

粘胶14.8tex（40S）赛络紧密纺纱的开发实践

赵方建

2011, 0(06):  47-49. 

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从紧密纺的特点、发展前景和应具备的条件，以粘胶14.8tex开发实践和数据，阐述发展赛络紧密纺应注意的技术要点和难点。

抗静电纺织品的设计和开发

谢家祥1；薛长安1，王耀1；吴敏2；李艳然2，尹伟2

2011, 0(06):  50-52. 

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介绍抗静电纺织品的定义和主要应用，分析比较几种不同的抗静电纺织品的开发途径，从纱线及织物设计的角度研究利用有机导电纤维开发抗静电纺织品的方法和特点，通过对抗静电纺织品的方法标准和产品标准的分析，探讨了抗静电纺织品的评价体系。

狐狸绒多组分混纺纱及其针织内衣的设计与开发

黄学水1,李德义2

2011, 0(06):  53-56. 

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介绍狐狸绒纤维性能特点，与丝光羊毛、天丝、长绒棉等多组分混纺纱的纺纱工艺及技术，以及编织、染色及特殊整理的工艺流程和技术，为狐狸绒在针织内衣上的开发应用提供参考。

PTT/大麻混纺斜纹布的生产实践

张金燕

2011, 0(06):  57-60. 

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探讨PTT/大麻混纺斜纹布的生产工艺。概述了原料特性、产品规格及工艺流程，详细介绍了PTT/大麻混纺斜纹布的纺纱、织造各工序的工艺要点及主要工艺参数的配置。其中，纺纱必须选用优质的大麻落麻，并进行充分的前处理，以提高纤维可纺性；浆纱要优选浆料配方，合理配置张力；织造采用迟开口、低后梁、较大上机张力配置，能较好地保证织轴质量和织造产品质量。通过优选工艺，成功开发出PTT/大麻混纺斜纹布。