本期目录

    2014年 第0卷 第05期    刊出日期:2014-05-25
    海斯摩尔纤维针织面料练漂工艺研究
    田萌,孟家光,赵彩霞
    2014, 0(05):  1-4. 
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    采用海斯摩尔纤维混纺纱(由质量分数为10%海斯摩尔纤维、12%莫代尔、78%棉纤维混纺而成,细度为 28.1 tex) 织成的针织物为研究对象,根据海斯摩尔纤维及其针织物的特性,选用了碱氧一浴法为海斯摩尔纤维针织面料的前处理方案,即煮练和漂白同时进行,此工艺不仅能缩短工艺流程,而且节约了能源。然后对海斯摩尔纤维针织面料的练漂工艺条件进行了分析研究,采用单因素分析法和正交试验相结合的方法得出了海斯摩尔纤维针织面料的练漂最佳工艺配方为:氢氧化钠2g/L;双氧水6g/L;硅酸钠1g/L;亚硫酸钠 0.5g/L ;精练剂2g/L;渗透剂3g/L;温度90℃;时间60min;浴比1∶25。
    新型低盐活性染料深三原色的染色工艺研究
    赵雪,钱红飞,刘越
    2014, 0(05):  5-9. 
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    自制了新型低盐活性染料深三原色活性红LS、活性黄LS和活性蓝LS,研究了不同的浴比,染色温度,染色时间和纯碱用量等对表观得色量的影响,得到3只染料的最佳染色工艺。采用3只染料的最佳染色工艺对纯棉织物进行染色。结果表明:制备的3只低盐活性染料均有较好的染色提升力和染色牢度。
    HBP QAC改性蚕丝织物活性染料无盐染色
    王成龙,吕青华,李红艳,查金英,余志成
    2014, 0(05):  10-13. 
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    采用环氧氯丙烷与三乙胺对端氨基超支化聚合物进行改性,制备部分端基为季铵盐的超支化聚合物(HBP QAC)改性剂,并对蚕丝织物进行阳离子改性。讨论HBP QAC用量、Na 2CO 3用量、温度及时间对改性蚕丝织物活性染料无盐染色性能的影响。得到较佳的改性工艺:改性剂HBP QAC用量5g/L,Na 2CO 3用量1g/L,温度50℃,时间40min,浴比1∶50。测试结果表明:改性蚕丝织物采用活性染料无盐染色,可获得与未改性蚕丝织物常规染色相当的 K/S 值和染色牢度。
    彩漂液对织物耐摩擦色牢度的影响
    潘小丹,胡佳菲
    2014, 0(05):  14-16. 
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    采用市售彩漂液对常规织物进行处理,测试处理后织物的耐摩擦色牢度,讨论彩漂液品牌和处理时间对织物色牢度的影响。试验结果表明:彩漂液对织物的色牢度有一定影响,不同品牌之间区别不大。按照推荐时间使用彩漂液,基本不会对织物色牢度产生不良影响;但每次浸泡时间过长,会稍微降低某些织物的色牢度。对于未处理织物的干湿摩擦色牢度大于(4~5)的织物,在常规洗涤程序下,可放心使用;对色牢度不是很好的织物,建议按推荐的最短时间浸泡。
    间歇式染色集散控制系统的研究
    樊金龙,周砚江,阮登峰,许光明
    2014, 0(05):  17-22. 
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    提出一种间歇式染色工艺与设备集中管理和分散控制的集散控制方案。该集散控制系统由生产管理层、过程控制层和现场执行层组成,其中生产管理层对染色工艺与设备集中管理和监控,过程控制层由分布在各个生产工位的染色机控制器组成,实现对各台染色机的控制,现场执行层由染色现场的智能传感器、智能执行器等模块组成,实现对染色现场数据的获取和染色工艺参数的控制。生产管理层与过程控制层采用以太网通讯,过程控制层与现场执行层之间的通讯采用基于MODBUS协议的RS485总线。文章以温度控制为例,介绍间歇式染色机实现集散控制的技术和方法。应用测试表明,该系统在控制功能和网络通信方面具有良好的性能,是染色企业对间歇式染色生产进行信息化管理和实时控制的有效方法,可提高间歇式染色的生产效率和质量。
    基于双因素方差分析混纺面料的设计
    唐晓宁,张宪胜,孙凯凯,刘津玮
    2014, 0(05):  23-25. 
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    选用圣麻纤维和细旦涤纶纤维,设计了不同纤维混纺比和织物组织结构的混纺面料,并测试了面料的顶破性能、抗皱性能、毛细效应和透气性能。结合双因素方差分析的方法,系统研究了影响面料服用性能的因素,结果表明:纤维混纺比对织物顶破性能、芯吸效应和透气性能影响显著;组织结构对织物透气性能影响显著,而对顶破强力和芯吸效果不显著。
    二维不规则样片自动排料算法的优化研究
    胡加宰,史伟民,杨亮亮
    2014, 0(05):  26-30. 
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    为了实现工业生产中多种类二维不规则样片排料过程的自动化和版面的高效率利用,提出了一种新算法,即将矩形法和基于面积集的动态规划法相结合来解决样片的优化排料。在排版前的预处理中,计算出每种样片的单独排版最优角度和样片方正度,并且产生包络矩形组,通过面积比较决定矩形组是否可用。正式排版过程中,先从矩形组中选出面积最大的矩形件作为第一个样片排版,该行剩余空间的排版则运用动态规划法,从矩形组中挑选出不同的矩形组合进行模拟排版,并记录面积,待矩形组合模拟排版完毕后,从面积集中选出面积最小的作为该行剩余空间的排版方式。若矩形组已排版完毕,则运用动态规划法排版单个样片,根据样片的方正度和排版占据面积最小这两个因素确定单个样片的排版。
    纹织CAD中图案智能排布算法的实现
    刘洋飞,郭晓云
    2014, 0(05):  31-34. 
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    为提升纹织CAD智能化设计功能,提出了一种图案智能排布的算法。基于种子填充算法和移动碰撞算法进行算法设计,并使其在VC++开发平台下实现了该功能。该功能可将图案单元自动地排布到指定区域内,既保证图案单元的完整性,又体现了排布区域的整体形态。结果表明,通过设置不同的图案单元密度,可自动生成多种图案排布效果。图案单元可任意变换,排布区域也适应于多种形态。
    降低滤液中丙烯腈损耗的研究
    吕伟其
    2014, 0(05):  35-38. 
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    为了降低干法腈纶生产过程中,滤液中丙烯腈的损耗,对单体回收系统中影响滤液单体损失原因及关键的影响因素进行了分析和研究,结果表明:适当控制滤液的pH值、滤液丙烯腈的浓度、滤液的温度和滤液的停留时间,提高单体塔运行的稳定性,并对单体塔水相管线去向、罐界面控制系统等的改进,可以达到减少丙烯腈损失的目的。
    生物基锦纶56批量化纺丝生产可行性探析
    孙彦洁
    2014, 0(05):  39-41. 
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    因为生物基锦纶56具有可替代锦纶66的优异性能,所以生物基锦纶56能否进行大规模的纺丝生产,关系到我国能否打破锦纶66长期被国外垄断而国内又没有相应替代物的局面。文章通过对生物基锦纶56的流变及预试纺试验,认为生物基锦纶56进行批量化纺丝生产具有可行性。
    色纺纱生产中相关技术的探析
    胡英杰
    2014, 0(05):  42-46. 
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    分析色纺纱生产的优势与特点,总结我国色纺纱20多年来的发展与产品开发情况,随着纺纱的技术进步。色纺纱生产从初期的麻灰纱向色彩多样化发展,使用原料也从单一的棉花向多种原料的混合纺纱迈进,运用各种新型纺纱技术与工艺开发出色彩丰富、形态各异的色纺纱线。根据我国20多年来生产色纺纱实践,文章最后阐述了纺好色纺纱要抓好原料优选、工艺优化、调色对色方法正确、现场管理精细化等关键技术,使色纺纱生产全过程处于受控状态。
    特细号高密织物及其无PVA上浆研讨
    徐浩贻
    2014, 0(05):  47-50. 
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    特细号高密织物是市场潜力较大的一类高端产品,大中型棉纺织企业给予高度关注。文章论述了该类织物的特点及对上浆的要求,分析了无PVA上浆带来的上浆率、回潮率、伸长率、压浆力、轻浆等各种新问题。着重研究了从设备、工艺、管理等方面应采取的对策和措施,并提出了与之相适应的浆纱工艺路线是:“高浓、低粘、强渗、中压”,以达到保披覆、良浸透、高回潮、低伸长之效果。
    竹/涤包芯纱凉爽织物的设计与开发
    阙佛兰,吉靖
    2014, 0(05):  51-53. 
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    根据竹浆纤维的性能及特点,设计竹/涤包芯纱和织物组织,制订并优化准备和织造各工序的工艺参数,开发出凉爽型夏季面料。与其他几种规格接近的织物进行透气性对比,结果表明:竹浆纤维材料透气性优异,通过选择竹浆纤维材料和合适的织物组织结构,可以提高夏季服装面料的凉爽性。
    颜色级指标配棉要求分析
    王学元
    2014, 0(05):  54-58. 
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    棉花是纺织工业的重要原料,棉花新标准是提高纱线品质和质量,提升纺纱企业管理水平,降低原料成本,提高成品性价比的基础性、技术规范性文件。文章探讨、研究了新标准下配棉工作应关注的重点和产品质量控制对配棉工作提出的新要求,通过实例介绍了配棉质量控制程序,提供了混棉参考指标,对棉纺企业的质量控制有参考意义。
    浅议纺织品甲醛含量的非破坏性检测
    宋新军,李静,钱晓明,伏广伟
    2014, 0(05):  59-60. 
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    现有的纺织品甲醛检测标准均为破坏性试验,为了减少浪费、节约资源,文章详细介绍了几种纺织品甲醛含量的非破坏性检测方法。利用非破坏性检测方法对纺织品的甲醛含量进行检测,能够保持纺织品的完整性,对于多种面料组成的纺织品检测结果准确并具有代表性,而且对于纺织品检测具有现实意义,纺织品甲醛含量的非破坏性检测具有良好的发展空间。
    关于自成绢及对纺粘非织造加工的作用
    徐淮中,齐永胜,杨斌
    2014, 0(05):  61-64. 
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    通过梳理自成绢的发展历程及制作工艺,以及自成绢的成形过程和结构特点,研究其对现代纺粘非织造加工方法的影响及作用。结果表明自成绢对现代纺粘非织造加工的发展起到了积极的推动作用,而现代纺粘非织造加工则是自成绢的传承与发展。