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2015年 第0卷 第01期    刊出日期：2015-01-25

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鲜茧生丝与干茧生丝的结构性能差异研究

章琪超，江文斌，傅雅琴

2015, 0(01):  1-5. 

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为了更好地了解鲜茧缫生丝与干茧缫生丝在结构性能上的差异，以同一产地的蚕茧为研究对象，分别缫制成鲜茧生丝和干茧生丝。对生丝的力学性能、纵向形态、表面基团、结晶度等进行测试和分析；在此基础上，将生丝进行泡丝处理，对浸泡后生丝的力学性能、相关的品质指标等进行测试。结果表明：在其他工艺条件相同的条件下，鲜茧生丝与干茧生丝在纵向形态、微观结构上差别不大；抱合、洁净成绩基本相同，但与干茧丝相比，鲜茧生丝的初期丝胶溶失率较大，断裂伸长率较小，清洁成绩较低。经过泡丝工序后，鲜茧丝的抱合、清洁、洁净性能明显低于干茧丝，这对后续的织造可能会造成一定的负面影响。

纳米云母改性聚酰胺6纤维的制备及其力学性能研究

毛雄亮，宁佐龙，郁萍华，张顺花

2015, 0(01):  6-8. 

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添加3%、5%云母微粒到聚酰胺6切片中，用纺丝—牵伸一步法制得云母改性PA6纤维。测试分析不同云母微粒含量对聚酰胺纤维的力学性能和回弹性等指标的影响。结果表明：云母微粒的添加量对PA6纤维的大分子取向有明显影响，加入云母后的改性纤维取向因子减小，纤维的断裂强度和弹性模量降低，而断裂伸长率增大；云母改性PA6纤维的弹性回复率较高，当定伸长为3%、5%和7%时，添加3%云母微粒的改性PA6纤维的急弹性变形回复率依次为99.2%、97.0%和92.4%，比未改性PA6纤维的分别高7.5、3.0和3.0个百分点。适量添加云母微粒，可提高PA6纤维的急弹性变形回复率，但对PA6纤维的大分子取向有明显影响。在实际生产中应合理调整加工工艺，可以改善和提高云母改性PA6纤维的结构和力学性能。

高压喷气雾化静电纺制备聚丙烯腈纳米纤维

张明军，王利丹，余志才，何建新

2015, 0(01):  9-12. 

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提出了一种高压喷气雾化静电纺丝制备纳米纤维的方法。通过电场力和气流力的双重作用原理制备了聚丙烯腈（PAN）纳米纤维，分析了纺丝液浓度、纺丝电压、气压和接收距离等纺丝的主要工艺参数对成形的PAN纤维的形态和直径的影响。结果表明：纺丝液浓度、纺丝电压、气流压力和接收距离等工艺条件对纤维的形态和直径有明显的影响。当纺丝液的质量分数为11%，纺丝电压为30kV，气流压力为 0.8MPa ，纺丝距离为40cm时，成形纤维的直径较细且均匀。

具有驱蚊功能的户外运动袜品的研究与开发

万林焰，徐琳，陈慰来

2015, 0(01):  13-15. 

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设计适合夏季户外袜品的组织花型，采用先进的织造技术进行编织，同时采用新型微胶囊驱蚊整理剂对运动袜进行驱蚊整理，测试了袜品的驱蚊效果、耐洗涤性能、透气率、断裂强力和断裂伸长率。实验结果表明：经过驱蚊整理后的驱蚊袜，蚊虫驱避率高达90%以上，经15次洗涤之后，驱避率仍然能保持77%左右，驱蚊袜具有良好的服用性能，其透气率良好，断裂强力和断裂伸长率符合服用要求。且产品手感柔软、穿着舒适体贴，能对足部起到户外运动防护作用。

水刺非织造布的透湿性能研究

从明芳，田伟，祝成炎

2015, 0(01):  16-19. 

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以涤粘水刺非织造布为研究对象，分析了不同水刺非织造布的均匀性和透湿性能，并且分析了孔隙率和涤粘成分对涤粘水刺非织造布透湿性能的影响。结果表明，水刺非织造布均匀性均较好；涤粘水刺非织造布的透湿系数，先随着涤纶含量的增加而减小，后随着涤纶含量的增加而增大。

紫外照射对涤纶织物性能的影响

高艳，高君，万明，王瑄

2015, 0(01):  20-22. 

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研究紫外照射对涤纶织物性能的影响，采用黄色涤纶平纹布为研究对象，紫外光灯管照射30d后，测试其分子量、力学性能及耐磨性的变化。试验结果表明：黄色涤纶织物紫外照射后分子量先降低后小幅增大，其力学性能下降，耐磨性能变差。紫外照射影响到了黄色涤纶织物的服用性能。

真丝/人丝交织物环保阻燃整理工艺研究

沈志斌，包润妍，余志成

2015, 0(01):  23-27. 

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为提高丝织物的阻燃性能，以阻燃剂HFPO、交联剂ZS 1、催化剂C和柔软剂T为四因素对真丝/人丝交织物进行阻燃正交实验，考察阻燃整理后织物的炭长和游离甲醛含量，测试阻燃整理前后织物的物理机械性能，并对阻燃机理进行研究。实验表明：真丝/人丝交织物阻燃整理后可获得优异的阻燃效果；织物的炭长>7cm，LOI>33，游离甲醛含量<20mg/kg，白度保持率88.6%，强力保持率达到90%，硬挺度增加 5.6% ，50次标准洗涤后LOI保持率在85%以上。其最佳工艺参数为：阻燃剂HFPO 300～350g/L、交联剂ZS 1 85g/L、催化剂C 50g/L、柔软剂T 15g/L。TG和DTG实验结果表明，阻燃整理后，纤维的分解温度降低，残渣增加，阻燃剂促进了纤维的催化脱水，改变了热分解历程，增加了难燃性固体炭，并且交联剂中的氮元素与阻燃剂中的磷元素，形成P N协同效应，加速了织物的磷酰化反应，增加了磷酰化纤维的含量，提高织物的阻燃性能；扫描电镜照片显示，阻燃性织物燃烧后形成薄而致密、连续而平整的炭层，并很好地覆盖在织物表面，能阻止织物进一步燃烧，提高了织物的阻燃性能。

乙烯基磷氮类阻燃剂的合成及应用

王紫颖，金国标

2015, 0(01):  28-32. 

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以三氯氧磷（POCl 3）、二乙胺（C 4H 11 N）及甲基丙烯酸羟乙酯（HEMA）为主要原料，经过两步反应合成了乙烯基磷氮类阻燃剂PNFR。考察了温度和原料配比对中间体和目标产物产率的影响，并研究了PNFR接枝蚕丝织物的阻燃效果。结果表明：采用红外、核磁、质谱等对目标产物结构进行了表征，成功合成乙烯基磷氮类阻燃剂PNFR，且在优化合成工艺条件下的产率为90.4%；当接枝率为13%左右时，织物的极限氧指数（LOI）为28.8%，达到织物难燃的标准；织物经过50次水洗后，LOI仍有28.5%，阻燃耐洗性能良好。

一种仿麻花色纱线的纺制及性能研究

吴爱儿，刘东升

2015, 0(01):  33-34. 

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文章介绍了一种新型花色纱——仿麻花色纱的纺制方法，并对仿麻花色纱的质量指标和风格进行了测试和研究。结果表明，随着成纱细度的增加，纱线条干有恶化的趋势，与数据不符且强度降低，布面的“仿麻”颗粒直径变小；在含色量0.6%～1.8%范围内，含色量越高，“仿麻”风格越明显。因此，在生产仿麻花色纱时，要选择合适的成纱细度、循环棉含量。

未上浆高支高密纯棉织物上机工艺探究

金耀，郑晶晶，孟召强

2015, 0(01):  35-37. 

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基于未上浆织物具有清洁化生产、节能减排，环境污染少的特性，文章对未上浆高支密纯棉纱织物上机工艺进行了探究。论述了提花织机开口原理以及剑杆织机引纬原理与工艺，分析了开口过程经纱拉伸变形过程，并设计了合理的实验工艺流程。实践结果表明：纱线毛羽长度、经位置线、上机张力、综平时间、引纬时间和纬纱释放时间等上机参数对高支高密纯棉纱线上机生产具有直接影响。

艾德莱斯加工技术在棉织物设计中的借鉴和应用

宋道会，王晓硕，郭静娜，杜建功

2015, 0(01):  38-41. 

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通过对试织小样的分析对比，得出了设计艾德莱斯风格棉织物的最佳配伍方案:在织物组织方面采用经浮长线较长的八枚三飞经面缎纹；轧经时尽可能地使每把纱线的经纱根数越少越好；在选择纬纱时多选用颜色清淡素雅的。

节能减排新型自动缫丝机的开发

吕超目，陈庆华，叶文，江文斌

2015, 0(01):  42-46. 

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针对原有自动缫丝机用水多、污水排放量大、事后处理成本高，以及电、汽能耗大的不足，研发了节能减排新型自动缫丝机。通过对缫丝机内各部位用水的合理分配和综合利用，减少了补给水量，起到节水、减少废水排放的作用；通过传动机构的改进，降低装机功率，降低了整机用电量和实际功耗；通过索绪管路及蒸汽控制的合理布局，实现了节汽降耗的目标。经实测：改进后的缫丝机缫折减少2~2.5kg；每组每天用水量减少7~8t、节约用电8.8kWh。

无锥轮粗纱机卷绕参数计算公式的推导

王学元

2015, 0(01):  47-49. 

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为探索快速选定无锥轮粗纱机卷绕参数的方法，以提高工艺翻改的效率，提升产品质量，采用理论分析和数学计算的方法，推导出了无锥轮粗纱轴向卷绕参数的计算公式。通过生产实践验证检验，验证了公式的准确性和可靠性，为无锥轮粗纱机快速、准确地设定工艺参数奠定了基础。

转杯纺与喷气涡流纺新型纺纱技术发展与进步的新亮点——参观2014中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚州展览会的启示

毕大明,章友鹤,史世忠,洪新强

2015, 0(01):  50-52. 

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新型纺纱与传统环锭纺比较具有纺纱工序短、生产效率高、劳动用工省、加工成本低的优势。介绍近几年来国内外新型纺纱技术的进步与发展，并把2014年中国国际纺织机械展览会上展出的国内外新型纺纱设备分全自动转杯纺、半自动转杯纺及喷气涡流纺3种，逐台作了性能与特点分析。指出近几年来随着纺纱技术的发展，国内外新型纺纱技术已有长足进步，呈现许多新亮点，尤其是国内新型纺纱技术与国外差距正在逐步缩小，扩大国内新型纺纱技术的应用是今后的方向。

高效液相色谱法测定羽绒制品中烷基酚聚氧乙烯醚

姜瑞妹，俞旭霞，陈海相，张克和，宁小玉

2015, 0(01):  53-57. 

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建立了高效液相色谱测定羽绒制品中烷基酚聚氧乙烯醚(APEO)含量的方法。以 V(甲醇)∶ V (水) =2∶1为萃取剂，在60℃温度下振荡萃取样品1h，以 V(甲醇)∶V(水)∶V (乙腈)=80∶15∶5为流动相采用高效液相色谱—二极管阵列检测器对APEO进行分析。实验结果表明，此方法简单快捷、定量准确、重复性好，加标回收率在86.35%~107.07%范围，相对标准偏差(RSD)小于6.29%。

电热消解-石墨炉原子吸收法测定锌合金钮扣中铅含量的研究

魏晓英，石刚，蒋付良，孙世元，李慧玲，张海英

2015, 0(01):  58-60. 

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建立一种石墨炉原子吸收光谱法测定锌合金钮扣中铅的实验方法。采用电热板加热消解锌合金纽扣，并使用石墨炉加热原子吸收法测定样品中的铅含量，对方法检出限、精密度、回收率进行考查。结果显示：方法检出限为0.125mg/kg，RSD为3.6%。方法回收率在94.7%～105.0%之间。实验结果表明：方法具有良好的准确度及精密度，适于金属钮扣中铅的准确定量分析。

喷气织机的发展与动向

阴海明

2015, 0(01):  61-64. 

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介绍了近几年国内外喷气织机的技术发展和现状，重点介绍了国内外喷气织机的主要机型，并就喷气织机如开口、引纬、打纬、卷曲送经、电气控制等装置改进进行了详细论述，阐述了现阶段喷气织机在节能降耗方面的发展情况。提出喷气织机的能耗是制约喷气织机发展的一个重要问题，需要优化设备传动装置，研究气流流体解析技术，才能更好地满足生产需求。